色母粒生产工艺流程,色母粒是塑料制品中必用的着色剂,而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变,使各分子间的引力相互作用,成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。
可根据加工物料体系与工艺配方要求长径比、机简结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式等,均可优化合理配置。
色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤:
1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。
2、搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序地放入高混机。
3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的速度。
4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。
5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机速度。
6、包装:按客户的需求进行包装。
7、后续调整:等全套设备都正常运转一周时间,依次调整速度到正常生产速度。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
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